【中华轴承网】
在山东省科技重大专项支持下,山东省快速模具工程技术研究中心通过与国家机械科学研究总院合作,在国内首创数字化无模铸造与激光熔覆相结合的汽车模具3D打印柔性制造方法,优化改进了传统汽车模具生产工艺,减少了热处理工艺环节,提高了产品性能,制造成本降低30%,生产周期缩短1/3。
研发出我国首台大型大功率汽车模具五轴激光熔覆精密成形机(金属3D打印机),可加工模具尺寸为目前行业最大,满足了大型结构复杂金属汽车模具生产需求,实现了汽车模具的高效、低成本、智能制造,填补了国内空白。
发布时间:2019-11-06
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在山东省科技重大专项支持下,山东省快速模具工程技术研究中心通过与国家机械科学研究总院合作,在国内首创数字化无模铸造与激光熔覆相结合的汽车模具3D打印柔性制造方法,优化改进了传统汽车模具生产工艺,减少了热处理工艺环节,提高了产品性能,制造成本降低30%,生产周期缩短1/3。
研发出我国首台大型大功率汽车模具五轴激光熔覆精密成形机(金属3D打印机),可加工模具尺寸为目前行业最大,满足了大型结构复杂金属汽车模具生产需求,实现了汽车模具的高效、低成本、智能制造,填补了国内空白。